Радиаторы и системы охлаждения
Функциональные узлы отвода тепла: теплопроводящая база, развитое оребрение и стабильная аэродинамика для электроники, станков и автоматизации.
ПодробнееРадиаторы, конденсаторы, пластинчатые и кожухотрубные теплообменники, нагревающие и охлаждающие валы. Проектируем под конкретные параметры среды, а не под складскую позицию: 35 000 м² площадки, 25 000 м² цехов, полный цикл — от расчёта до отгрузки.
Единая инженерная база позволяет собирать оборудование из проверенных узлов и адаптировать его под давление, температуру и агрессивность среды конкретного производства.
Функциональные узлы отвода тепла: теплопроводящая база, развитое оребрение и стабильная аэродинамика для электроники, станков и автоматизации.
ПодробнееОтвод тепла конденсации пара и парогазовых смесей: конденсация хладагента, отходящих паров и технологических газов.
ПодробнееИзготовление по техническому заданию: расчёт поверхности, компоновка под площадку, выбор материалов и присоединений.
ПодробнееРавномерный прогрев полотна и плёнки перед нанесением покрытия: стабильная температура по всей ширине и по окружности.
ПодробнееРазборная конструкция с высокой эффективностью теплопередачи и возможностью механической очистки пластин.
ПодробнееНагрев воздуха и жидкостей паром: сушильные камеры, калориферы, системы вентиляции и термообработки.
ПодробнееKunshan Hongsheng Radiator Manufacturing Co., Ltd. — специализированное предприятие по выпуску серийных радиаторов, нагревающих и охлаждающих валов, прокатных валов, нержавеющих корпусов и деталей механической обработки.
Наши изделия применяются в системах горячего воздуха, охлаждения, осушения и сушки — в целлюлозно-бумажной, текстильной, красильной, фармацевтической, химической, нефтяной, металлургической, керамической, энергетической и пищевой отраслях, а также в окраске автомобилей.
Мы не подбираем «ближайшее из каталога». Сначала разбираем тепловую задачу, затем предлагаем конструкцию и считаем стоимость владения.
Тепловой и гидравлический расчёт по вашим исходным данным: среда, расход, температуры, давление, допустимые потери напора.
Сварка, вальцовка, механообработка и сборка на одной площадке — контроль качества на каждом переходе, а не только на выходе.
Углеродистая и нержавеющая сталь, медь, алюминий — выбор под коррозионную активность теплоносителя и срок службы.
Поставляем оборудование с обвязкой, арматурой и КИП — чтобы на площадке не возникало проблем со стыковкой.
Сопровождение после поставки: консультации по эксплуатации, чистке и замене быстроизнашиваемых элементов.
Упаковка для морских перевозок, сопроводительная документация, работа с требованиями к отгрузке и таможне.
Металлообработка, сварочные посты, участок сборки и стенд гидроиспытаний — процессы, которые определяют ресурс изделия.
Достаточно описать среду, расход и температурный режим. Если данных не хватает, инженер задаст уточняющие вопросы.